如果您是第一次使用帶式壓濾機,，建議您還是仔細(xì)閱讀下恒磊帶式壓濾機說明,，了解下如何安全操作帶式壓濾機，這樣不僅對機器使用消耗有所減少,，另外對您的人身安全更加能得以保障！

一,、準(zhǔn)備1．按工藝要求提前調(diào)制好污泥絮凝劑,。2．檢查壓濾機各部分潤滑情況,，按規(guī)定進行潤滑。3.檢查機械部位是否有脫焊,、驅(qū)動電機底座螺栓是否牢固4．打開濾液泵進出水閥。

二,、起動開機以上準(zhǔn)備工作完畢,，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機,。1．開動空氣壓縮機,，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到0.6-0.9兆帕,。2．依次開動藥劑泵、污水泵,、壓濾機濃縮機、壓濾機主機,、皮帶輸送機,。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,，壓濾機運轉(zhuǎn)情況,。3．啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時,，開動污泥計量泵,，并調(diào)整好污泥流量,，壓濾機濾布行走速度，氣缸工作壓力0.4-0.6兆帕,。

三,、運行過程1．操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,，并根據(jù)進泥情況,，絮凝情況和出泥質(zhì)量,，及時調(diào)整污泥上機量和污泥絮凝劑的藥劑添加量,。2．帶式壓濾機操作人員需要有專人時刻觀察壓濾機設(shè)備的運行情況：(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效,，有無異常雜音和氣味,。(2)空壓機供氣壓力。(0.4—0.7兆帕)是否正常,，自動開關(guān)是否有效,。(3)壓濾機濾布沖洗裝置噴頭是否堵塞,，沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果,；必要時刷洗上,、下濾布沖洗噴管,。3．工作時如出現(xiàn)報警或停機,，操作工必須立即查明原因,，排除解決,。如操作工不能解決，應(yīng)立即告知檢修班人員到達現(xiàn)場,，組織人員,，進行故障分析排除,。4．工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時),，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止進行污泥泵異物排除,，并且對進入濾布的硬質(zhì)雜物進行清理后,，空載運行污泥泵和壓濾機，如無異常情況后再按啟動順序重新啟動全機,。

四,、停機1．停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵,。2．壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,，濾布全部沖洗干凈后,。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵,、皮帶輸送機、空氣壓縮機,。3．將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機電源；關(guān)閉濾液泵進,，出水閥口。4．按照壓濾機機械部位的保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),。5.以班次為單位對本班壓濾機設(shè)備的生產(chǎn)做好生產(chǎn)記錄和檢修記錄。